混凝土沟盖板预制

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

1-1 

矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

1-2

所示：

图

1-2 

盖板制作安装工艺流程

1.2

施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

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所示：

图

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矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

1-2

所示：

图

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盖板制作安装工艺流程

1.2

施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

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矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

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所示：

图

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盖板制作安装工艺流程

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施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

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矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

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所示：

图

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盖板制作安装工艺流程

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施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

1-1 

矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

1-2

所示：

图

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盖板制作安装工艺流程

1.2

施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

1-1 

矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

1-2

所示：

图

1-2 

盖板制作安装工艺流程

1.2

施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案

1.1

施工工艺及流程

①矩形排水沟施工工艺及流程

施工工艺见图

1-1

所示：

图

1-1 

矩形排水沟施工工艺流程

②沟盖板预制安装施工工艺及流程

施工工艺见图

1-2

所示：

图

1-2 

盖板制作安装工艺流程

1.2

施工准备

（

1

）技术准备

①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数

钢筋混凝土沟盖板预制  

（1）、钢筋工程：  

１、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。  

2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。  

3、凡需施焊的各种钢材。均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能符合现行的规定。   

4、钢筋的交叉点应用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电焊焊牢。 

5、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块。垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。  

（2）、模板工程   

1、所选模板为组合钢模板或木制定型模板，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。   

2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。   

3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。  

4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。

5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模。 

（3）、制作浇注盖板混凝土   

①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。 

②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。   

③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。   

④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。  

⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前， 模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力